很多客户都不了解非标零件加工的过程有多复杂，有多精密，任何一项失误都会导致材料报废，对人才方面的要求极其严格，必需经过专业训练的人员操作才能避免失误产生，下面简单讲述一下非标零件加工的部分工艺流程：

　　1、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

　　2、 非标零件：是利用非标零件分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，非标零件加工其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

　　3、 CNC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

　　4. 折弯;折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

　　5. 非标零件：是利用模具成形的非标零件加工工序，一般非标零件加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　6. 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。