结构件焊接变形的纠正对大型焊接结构件的焊接变形一般选用机械纠正和热处理纠正两种办法。用机械纠正法纠正焊接变形是现在生产中广为选用的一种纠正办法，它是通过对焊件变形施加反方向的机械作用力来达到纠正变形的目的。不需要复杂的设备，操做起来亦很简略，作用往往不错。缺陷是对消除焊接残余应力的作用不明显，在运用过程中随着残余应力的释放会产生新的变形。热纠正是在焊件部分变形处对处于拉伸部分进行部分加热，使其冷却时缩短产生反变形从而达到纠正变形的目的。现在常用的加热办法有火焰加热和电加热两种。热纠正的长处是纠正变形完全，对任何复杂形状的工件都能获得很好的作用。缺陷是对纠正温度要求严厉，实际操作中纠正温度不易控制。生产中常把上述几种办法综合运用，如在机械纠正前先进行振荡时效处理，对部分变形大的地方辅助于热纠正处理。

　　关于焊接结构,要使每条焊缝都能施焊,有必要确保焊缝周围有供焊工自由操作和焊接装置正常运转的条件,这就叫焊接可达性。在实际焊接过程中,有一些焊接部位不简单接触到,那就是其焊接可达性较差，给焊接操作者带来不便和困难。为了确保可达性差的条件小焊接质量,要制定好相应的焊接工艺措施,充分利用辅助工具完成多妨碍、操作空间狭窄、可达性差的结构焊接,其首要的工艺措施有:坡口的加工办法,关于简略、工作量小的可选用人工坡口,首要运用锉削、磨削等办法。坡口机坡口,它首要用于管径较大、壁厚大于5mm的较规整的管道坡口。火焰切开坡口，用于大管径、厚壁管和现场作业的坡口，可用氧-乙炔火焰、等离子弧或激光切开加工坡口。

　　这种坡口形成了外表氧化层，有必要进一步修磨。焊条电弧焊板厚6mm以上对接时，一般需要开坡口，关于非常重要的结构，板厚超越3mm就得开坡口。厚度相同的工件常用的坡口形式有：Y或U形单坡口，可达性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些;Y或U双面坡口，受热均匀，变形较小，焊条消耗量也较小。在板厚相同的状况下，双Y形坡口比单Y形坡口节约焊接材料近1/2，但有必要双面都可焊到，所以有时遭到结构形状约束。U形和双U形坡口根部较宽，这样简单焊透，而且焊材消耗量也较少，但坡口制备成本较高，一般只在重要的结构中运用，根据现场操作空间、妨碍形式等状况加以选择。