钢结构件焊接金属的焊接，按其工艺进程的特色分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的进程中，如果大气与高温的熔池直接触摸的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却进程中在焊缝中构成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种维护办法。例如，气体维护电弧焊便是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以维护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中参加对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就能够维护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

　　各种压焊办法的一起特色，是在焊接进程中施加压力，而不加填充资料。多数压焊办法，如分散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化进程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接进程，也改进了焊接安全卫生条件。同时因为加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的资料，往往能够用压焊焊成与母材平等强度的优质接头。

　　焊接时构成的，衔接两个被衔接体的接缝称为焊缝。焊缝的两边在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了安排和性能改变，这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件资料焊接资料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需求调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温文焊后热处理，能够改进焊件的焊接质量。

　　别的，焊接是一个局部的迅速加热和冷却进程，焊接区因为受到四周工件本体的拘束而不能自在胀大和缩短，冷却后在焊件中便发生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技能已能焊出无表里缺陷的、机械性能等于甚至高于被衔接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺度、受力情况和工作条件等有关。接头的基本方式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

　　对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口方式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口方式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口方式时，除确保焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用要素。