钢结构件焊接要先压入焊缝根部，焊缝的根部开裂，简单生缺口，抗拉承载力小于承压能力。焊接结构件应避免铆接结构铆接结构一般采用衬套的堆叠方式。 焊缝许多，材料成本很高，这导致了应力流的转移并提高了焊缝的应力水平。焊接结构件上不要有尖角为了避免尖角，难以将尖角定位在焊接方位处。 尖角的热容量太小，尖角简单熔化。促进焊接结构件的加工，操作和查看结构规划便利进行焊前和焊后处理，焊接操作和查看。

　　钢结构件焊接，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种办法连接成一体的，这些零件相互连系，又相互制约，构成一个有机的全体。 钢结构工程构件组装一般规则：构件组装宜在组装途径、组装支承架或设备上进行，组装途径及组装支承架应有满足的强度和刚度，并应便于构件的装卸、定位。在组装途径或组装支承架上宜画出构件的中间线、端面方位线、轮廓线和标高线等基准线。构件组装可选用地样法、仿形拷贝装配法、胎模装配法和设备装配法等办法;组装时可选用立装、卧装等办法。构件组装空隙应符合规划和工艺文件要求，当规划和工艺文件无规守时，组装空隙不宜大于2.0mm。焊接构件组装时应预设焊接缩短量，并应对各部件进行合理的焊接缩短量分配。重要或凌乱构件宜通过工艺性试验确认焊接缩短量。

　　结构件焊接规划使用窄坡口，不仅下降成本，提高操作速度，并且较大地下降应力。结构件焊接摆动时，坡口两头要停留时间满足，看到坡口边际现已熔化并且液态金属产生波纹才向另一侧摆动，就不会产生未熔合，焊道层间打磨时要把熔渣整理干净。

　　钣金加工工艺的飞速发展，国内的加工工艺也是日新月异，和国外发达国家之间的差距越来越小，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切开设备，主要有剪床、冲床、火焰切开、等离子切开、高压水切开等等手法。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切开等现代工艺来说下风十分明显，但他们也各自有的优势。