结构件焊接的焊接顺序，需要根据钢结构构造加工(制做)施工图纸进行，在保证钢结构焊接达到技术参数要求的前提下，要尽可能减少钢结构件的焊接变形。在确定焊接顺序时，需要考虑制做平台、定位杆(销)、夹具或者是预加热等工器具。焊接结构的优点(质量轻，连接可靠，工艺过程和设备简单等优点)和铸造结构相比，焊接结构质量轻，结构设计自由度大，因不需制模，故制造周期短、成本低，小批量时这一优点更突出;和铆接、螺栓结构相比，这种结构无间隙，便于防腐，另外，因不需附件，故也有结构质量轻的优点。焊接结构对焊接质量要求很高，保证焊接质量是采用焊接结构的关键。

　　保证或提高焊接质量的三种途径材料：材料选择重要的一条是可焊性，碳钢中的碳的质量分数少于0.22%，其可焊性能良好;工艺：工艺包括前处理、后处理和焊接工艺，其中焊接技能是决定因素。结构：结构影响因素主要是焊缝受载形式、大小、是否有利于焊接工艺的施行等。焊缝及其影响区的强度特别是其动载荷强度一般比周围材料的强度要低，往往还有内应力，因此应尽量将焊缝设置于应力水平较低的区域。

　　例如：避免在几何形状突变处设置焊缝(因为这里应力集中);焊缝欲连接的两侧有时不能保证几何形状的连续性，常见的是板厚不同。对此要在结构设计时留有过渡结构，从而减轻几何形状的突变性。工程应用实例不同板厚焊接时，留有过渡结构，减轻几何形状的突变性;压力容器焊接时(曲率突变点，应力集中严重，也是高应力区，不宜设置焊缝)，将封头在离焊接处一定距离的区域弯曲，从而使焊缝处不再有曲率突变焊接不同厚度管时，尽量将焊缝错开，避免圆周焊缝。