在编程前都要对所加工的零件进行工艺剖析，拟定加工计划，选择合适的刀具，确认切削用量。在编程中，对一些工艺问题 如对刀点、加工路线等也需做一些处理。因此程序编制中的工艺剖析是十分重要的。在一般机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规则每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规则的过程加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的悉数工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，用它操控机床加工。数控机床加工工艺与一般机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而有自己的优点：

　　1、大量削减工装数量，加工形状杂乱的零件不需要杂乱的工装。如果要改动零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研发和改型。

　　2、加工质量安稳，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

　　3、多种类、小批量出产情况下出产效率较高，能削减出产预备、机床调整和工序查验的时刻，并且因为使用zui佳切削量而削减了切削时刻。

　　4、可加工常规方法难于加工的杂乱型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

　　5、工步的组织更为翔实，这是因为在一般机床的加工工艺中不用考虑的问题，如工序内工步的组织、对刀点、换刀点及加工路线的确认等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能疏忽。