一般情况下依据热处理工序与焊接工序的先后顺序，咱们把焊接件的热处理分为预热处理、后热处理和焊后热处理三个步骤。

　　1.预热处理：预热处理是在焊接前对结构件进行全体或局部加热。其意图是减缓焊接接头加热时温度梯度及冷却速度，恰当延伸焊接接头从800℃降到500℃的冷却时间，以利于焊缝中氢的逸出，削减发生淬硬安排，避免冷裂纹的发生。此外，对构件进行全体预热，还能恰当进步焊件温度散布的均匀性，减小内应力。

　　预热温度的确定可以通过经历公式核算，也可以参阅有关的实验数据。需注意的是：这些核算公式或实验数据都是在必定的实验条件下，依据不发生裂纹的很低预热温度而确立的，因而选用时应特别注意其适用范围，避免造成不必要的丢失。预热温度过高，不仅添加成本，并且会使焊工的劳动条件恶化。因而，在能满意工艺要求的条件下，应尽或许选用较低的预热温度。在对多层焊接件进行层间加热时，为避免延迟裂纹发生，其层间温度不应低于预热温度，不然不能有效避免延迟裂纹的发生。

　　2.后热处理：后热处理是在焊接中止后，立即用预热装置加热焊件或焊接区，并坚持必定时间。其意图是使焊缝金属中的氢充分逸出，避免裂纹的发生。实际使用中，对强度等级较高的低合金钢和厚度较大的焊接构件，后热处理避免裂纹发生的效果更为显着。

　　选择合理的后热处理温度，可在必定程度上下降预热温度(一般可下降50℃)，甚至取消预热。下降预热温度有利于改进工人的劳动条件，进步生产效率，下降能耗，同时可削减因预热温度过高而发生热裂纹等缺点的机会。

　　3.焊后热处理：焊后热处理是在焊接构件焊接完成后，对其进行全体或局部热处理。其意图是改进金属的安排和功能，下降焊接剩余应力，软化焊接热影响区的淬硬安排，进步焊接接头耐性以及结构的几许稳定性。依据焊后热处理意图不同，可将其分为去除应力热处理、焊后退火、正火、淬火、低温去除应力等。

　　焊后热处理对低碳钢等钢材有进步其耐性的作用，但对一些高强度钢或许会有下降其耐性作用。对于调质高强度钢，若热处理温度超越回火温度，资料就会失去原有的调质效果，然后导致钢材强度和耐性下降。