一.钣金设计

　　对于任何一个产品来说，它都有一定的加工过程。先将需要做的产品设计并绘制成图纸，将其结构表达出来;

　　二.钣金出图

　　再将结构复杂的图纸展开成一个外形及孔易加工的工件。

　　三.下料

　　下料的方式有多种，主要有以下三种方式：

　　1.剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.只可剪出工件的大外形尺寸;

　　2.数控冲床下料，是利用冲床将其外形及孔加工出来，批量生产时冲床下料更有优势;

　　3.激光下料，数控冲床更适合薄板3.0mm以下的板，激光适合复杂一点的结构的工件和厚一点的板材加工件。

　　四.折弯

　　折弯是为加强加工工件的强度.其加工需折床及相关的折弯模具来完成。

　　五.焊接

　　焊接就是将2个或2个以上的零件组焊在一起，达到加工的目的;或是单个零件边缝需焊接，以增加折边强度.其加工种类有：二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等.

　　六.打磨

　　打磨工序主要是将工件不平整的地方和焊接的焊点磨平。

　　七.表面处理

　　表面处理有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜适用于冷轧板和电解板类;电镀五彩锌一般用冷轧板及机加工件类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝材及铝型材类的工件表面处理;具体表面处理方式是根据客户材质的要求而定。

　　八.组装成型

　　是将多个零件或组件按照图纸的要求组立在一起，使之成为一个完整的部品。组装的部品可能是成品也有可能是半成品。