智能工厂只是是个逐渐，大家相信，根据在已有的生产过程以外创建互联网，才能够进一步提高钣金加工企业的增加值。在云车间，大家的终极目标是将顾客的生产制造系统软件与终端设备顾客、经销商以及他合作方的生态体系完成连接网络，促使多方都能实时监控系统全部供应链管理的进展。

　　那样的生态体系为钣金加工客户需求产生了一个全新升级的机遇：她们能够应用一个服务平台即时较为零部件的价钱和快速交货，工程团队不断突破工艺瓶颈，根据不同产品的特性，制定不同的生产工艺时间。

　　智能化钣金加工企业能够更灵便地回应顾客的规定，购置和货运物流步骤也将更为高效率。原材料经销商的系统软件融合使她们可以积极管理方法钣金加工企业的库存量状况，便于充分发挥能动性，使需要的原材料自始至终处在有库存量情况，防止了库存量不够的窘境。

　　物流公司在这里一生态体系中也充分发挥着更积极主动的功效。物流公司能够提早了解取货日期，因而可以立即机构送货，钣金加工企业就基本上不用将商品放进临时性库房。物流公司还可以融洽不一样业务流程的运送进展，并对转变快速采取行动，另外一样能够提升物流公司的存货管理。

　　将来归属于数字化生产制造。殊不知，针对云车间而言，经常被提及的智能工厂仅仅一个逐渐。大家的总体目标是创建一个生态体系，将钣金加工企业与顾客、经销商、船舶公司有机结合，完成即时连动。这一生态体系将对全部参加者都有益，像是提升全部上中下游供应链管理中间的的清晰度和高效率。

　　大家的企业愿景是：全部的生产过程全是无缝拼接数字化对接的，系统软件中间能够即时、独立地开展命令通讯，促使零件能够从一个服务中心稳定地挪动到另一个服务中心。

　　云车间开发设计端到端的解决方法，使钣金加工企业可以将智能工厂这一企业愿景变成实际。大家也很高兴的告之您，云车间在智能工厂这些方面的技术性早已完善，大家有着将全部单独系统软件连接网络以产生智能制造系统系统软件需要的专业技能。

　　智能工厂的集中和自动化技术的自动控制系统促使让很多生产主管头痛的生产制造进展难题越来越简易：短期内和长期性的工作中步伐得到融洽，全部的商品都能准时交由顾客。

　　完成智能工厂的前提条件是：从激光切割、弯折到电焊焊接、外螺纹激光切割，再到漆料和包裝，全部的生产制造系统软件都高宽比集成化在一套高級生产系统中。