钣金加工工艺改进的措施

　　在实际钣金加工工艺中遇到的问题，可以从以下几点进行分析，并对其进行改进措施。

　　1、钣金加工选材

　　钣金加工一般是用在设备的外壳，因此板材的选择工作显得非常重要。

　　既要选择的恰当、在加工时方便，还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。

　　在同一结构加工材料时，要保证材料的利用率，同样规格的板材厚度的材料至多不能超过三种。

　　这就要加工时对材料要进行高度的利用，不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构，可以用薄板压筋的方法达到目的。

　　市场上所供给的钣金加工材料，其外形有时并不符合要求。

　　比如钣金加工出的零件，其展开尺寸和原材料的外轮廓尺寸不相等，这就会影响其在材料上的安装。

　　有些材料在装饰面上不需要进行外形上的材料喷涂，需要在板材的装饰面和板材的纹理方面进行考虑。

　　如果其不暴露在外面，材料就不用严格要求;但材料要暴露在外面时，就要对材料的纹理进行严格的要求，加工时不能把外面的材料划伤。

　　所以就要保证在钣金加工时减少不必要的损伤，提高材料的利用率。

　　钣金加工

　　2、孔缺结构设计及加工

　　(1)有些钣金加工需要进行打孔，这就要求对孔进行设计。

　　(2)除了让产品满足需求外，还要方便进行加工，不影响钣金加工后期的工序和其美观的外形。

　　(3)方孔到根部加工时，避免在钣金加工后对板材进行拉伸从而导致孔的变形。

　　(4)如果在钣金加工时进行手工打孔，就会增加钣金加工的工艺难度。

　　(5)钣金件需要螺纹孔时，可以通过各种不同的方法来实现。

　　(6)弯曲结构的设计。具体弯折对其内直径至小边的要求是十分详细的。

　　(7)焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也是非常重要的，除了要保证产品的外形美观之外，还要将产品的表面接缝处理得当。

　　(8)把一些有表面接缝的材料可以进行避免，采用在边角焊缝的形式来进行加工。

　　(9)一般焊接的方式可以分为：用氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊接和气焊等一系列焊接方式来进行钣金加工。

　　(10)在钣金加工时，要选用合理的焊接方式，还要对其填充材料进行优良的选择，可以获得更高效率的焊接效果。

　　(11)对钣金结构的构件进行合理的设计，应该余留足够的空间进行焊接，

　　(12)避免出现留下的空间不够的现象，这样会让焊接出来的产品不符合规则，造成材料的浪费。

　　(13)在钣金加工工艺中，有些钣金的构件比较薄，注意焊接的时间和焊接接缝的处理，

　　(14)不能影响加工出来的产品效果，防止其钣金薄板变形。

　　(15)焊接过程中，要对焊接的焊点进行有效的处理，让焊点尽量对称，这样避免焊接点影响到产品的美观。

　　(16)另外，焊点和焊缝之间的距离不能过大，要对其承力有所保障。

　　(17)焊接完成后，对加工的产品进行整平和修光，让钣金加工过后的产品保持在一种美观的状态下。